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低氮锅炉的工作原理

- 2019-04-02-

        目前,低氮燃烧器一般分为以下几类:分级燃烧器、自循环燃烧器、集中燃烧器、分火焰燃烧器、混合加速燃烧器和低氮预燃器。任何低氮燃烧技术实际上都是一种控制燃烧过程的技术。根据欧美国家20年低氮燃烧器的经验,工业锅炉需要升级燃烧控制装置,如安装“及时控制”燃烧控制装置,才能真正实现可持续可靠的低氮燃烧。

 

        低氮燃烧器技术性能:1。适用于任何类型的燃烧室。2。空气和气体混合在燃烧头中。3。为了便于维护,可以在不从锅炉上拆下燃烧器的情况下拆下混合装置。4。伺服电机用于执行一级和二级气流调节。当燃烧器停止运行时,挡板关闭,以减少炉内的热损失。5。可将阀门密封控制添加到阀块中。6。固定在锅炉上,带有法兰和绝缘密封圈,配有4孔和7孔联轴器。7。可根据需要提供大于标准长度的鼓风机。

 

        低氮燃气锅炉特点:1。蒸发:即锅炉容量或锅炉出力,一般应接近生产或生活中的最大蒸汽消耗量,或用热。日常生活中使用的最大蒸汽或热量通常约为锅炉额定蒸发量的80%,这是最合适的。2。给水温度:当低氮锅炉蒸发量与铭牌相同时,低氮锅炉给水温度为20、60、90、100、105度。锅炉蒸发量随给水温度的变化而变化。3。锅炉工作压力:一般来说,锅炉额定蒸汽压力应大于供汽管道阻力与生产所需工作压力之和,但蒸汽管道阻力不能忽略。4。锅炉受热面:受热面积大,锅炉出力大,过载能力强,反之亦然。

 

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